ZYHG019  填料精馏塔实验装置

一、产品概述

精馏是最重要的分离操作之一，广泛的应用于石油、化工等行业中，深刻理解精馏操作的理论知识，牢固掌握精馏操作的基本流程是每个化工专业毕业生所应具备的能力。

设备主体为抛光不锈钢框架结构，外形美观，结构设计合理，整体感强，能够充分体现现代化实验装置的概念；设备整体为自行式框架结构，并安装有禁锢脚，便于系统的拆卸检修和搬运。

塔主体、冷凝器和储槽均采用304不锈钢制造；进料液与塔釜残液换热，实现废热再利用，体现精馏过程充分利用热能的工程化概念；手动和自动方式精确控制回流比，可实现全回流和部分回流操作。

整套设备除去特殊材料外均采用工业用304不锈钢制造，所有装备均进行精细抛光处理，体现了整个装置的工艺完美性。

二、学习目标/实验

1、了解填料精馏塔的结构和操作；

2、学习精馏塔性能参数的测量方法，并掌握其影响因素；

3、测定精馏塔在全回流条件下,稳定操作后的等板高度；

4、测定精馏塔在部分回流条件下,稳定操作后的等板高度。

三、设备性能及主要技术参数

1、常压操作；

2、上升蒸汽量：2L/h；

3、回流比：4--∞；

4、塔顶浓度≥80%

5、304不锈钢塔体：φ50×1300mm，可调节进料位置，每段塔节都设有进料口和取样口，内装规整的φ3*3拉西环填料；

6、304不锈钢再沸器：再沸器直接置于精馏塔下部，采用不锈钢制作，内置电加热管加热。总加热功率2000W，可调；分两组，各1000W，两组采用先进的温控仪表自动控制，承担精馏塔的温度控制调节；

7、不锈钢冷凝器：冷凝器壳体采用304不锈钢制作。换热管采用传热效率较高的铜管制作，管径φ12mm、壁厚1mm，换热面积0.028m2。冷凝器下部与精馏塔体直接相连，以减少热损失；

8、304不锈钢进料罐：容积约15L，304不锈钢出料罐：容积约5L；

9、MP-20RM防腐型磁力泵，流量40L/h、扬程2.5m、输入功率30W，进行连续精馏实验时可通过加料出口阀、流量计向精馏塔加料。进料量：2.5-25L/h；

10、温度传感器：Pt100铂电阻，显示精度0.1℃，插入长度可调整，直径φ3mm，检测精馏塔塔底、塔体及塔顶温度；

11、回流系统：由2个24V电磁阀和时间继电器控制回流比；

12、热电偶温度传感器 ：0—100℃（8支）。

13、宇电AI704多路温度显示仪。

14、宇电AI518温度控制仪。

15、宇电AI501H回流比控制显示仪。

16、电器：接触器、开关、漏电保护空气开关。

17、304不锈钢管路、管件及阀门。

18、304不锈钢仪表柜：测控、电器设备在实验架上；

19、304不锈钢材质框架1600*550*1600mm(长×宽×高)，带脚轮脚。